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高端PCB电路板研发生产

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线路板工艺流程-沉铜&板电-外层干菲林-图形电镀-全板电金-外层腐刻- 湿绿油
2019-07-24
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沉铜&板电

一、工艺流程图:

图片.png二、设施与效用。
1.设施:除胶渣(desmear)、沉铜(PTH)及板电(PP)三合二分之一自动出产线。
2.效用:本工序是继内层压板、钻孔后经过化学镀办法,在已钻孔板孔内淤积出一层薄薄的高疏密程度且精细周密的铜层,而后经过全板电镀办法获得一层0.2~0.6mil厚的通孔导电铜(略称一次铜)。

三、办公原理
在通过日子化、加速等相应步骤处置后,孔壁上非导体外表已平均散布着有催化活性的钯层,在钯金属的催化和碱性条件下,甲醛会离解(氧气化)而产活着回来原性的氢。
HCHO+OH-   Pd催化  HCOO  +H2↑继续是铜离子被恢复:Cu2+ + H2 + 2OH-  → Cu + 2H2O上面所说的析出的化学铜层,又可作自我催化的基地,使Cu2+在已催化的基础上被恢复成金属铜,因为这个层出不穷完成要求之化学铜层。

四、安全及环保注意事情的项目
1.添加药水儿操作时务必佩带耐镪水烈性碱的胶手套儿,防毒遮挡面部的东西,防备保护眼罩、防备保护口罩、耐镪水烈性碱的办公鞋、办公围裙等相应安全劳保用品。
2.药水儿排放应做相应的处置,该回收再利用的要回收,充分利用再生资源同时达到国标排放标准。
3.沉铜拉空气中包括NO、NO2、HCHO等非常刺激性有毒气体,厂房办公担任职务的人须戴好相应劳保用品,厂房抽气应全天开启。
4. 常常注意查缉药水儿液位是否正常(合乎槽内液位指使)。
5. 常常注意扼制面板上温度指使及过淋循环泵是否正常。
6. 每每开动沉铜线前,第1缸先做板起动,若长一段时间来做板,在还原出产时需先虚伪板拖缸。
7. 沉铜缸务必常常鼓动,全部药液缸务必维持保洁,防止尘土等污染。
8. 出产中加意逆光测试,发觉逆光不正常时立刻剖析调试。
9. 常常查缉摇动、半自动加药、再生装置、火牛等是否运行良。

外层干菲林

一、原理

在板面铜箔外表上贴上一层明胶(干膜),而后经过黄菲林施行对位暴光,显影后形成线路图形。
 
二、工艺流程图:
图片.png

三、磨板
1.    设施:磨板机
2.    效用: a. 去掉除掉Cu外表的氧气化物、垃圾等;
                  b. 粗化Cu外表,加强Cu外表与干膜之间的接合力。
3. 流程图:

4. 检验测定磨板效果的办法:
   a.    水膜尝试,要求≧15s;
   b.    磨痕宽度,要求10~15mm。
5. 磨板易萌生的欠缺:开路(垃圾)、短路(甩菲林)。

四、辘板
1.    设施:半自动贴膜机、半自动粘尘机;
2.    效用:在铜板外表上贴上一层明胶(干膜);
3.    影响贴膜效果的主要因素:热辘温度、压力、速度;
4.    贴膜萌生的欠缺:短路(菲林起皱)、开路(菲林起泡、垃圾);
5.    对于起泡、起皱、垃圾等板需作翻洗处置。

五、黄菲林的制造:
1.    办法:用黑菲林作母片经过暴光,将黑菲林上的图像转移至黄菲林上。
2.    流程:
3.    效用:
  a.    暴光的效用,是经过暴光将黑菲林上的图像转移至黄菲林上;
  b.    氨水显影机,是将已暴光的黄菲林经过氨水显影机,使其变成清楚、分明的图案;
  c.    过尽力照顾膜的效用,是在黄菲林的药膜面上贴上一层聚乙酯尽力照顾膜避免擦花;
4. 设施/工具:暴光机、氨水机、辘尽力照顾机、10倍镜。
六、暴光
1.    设施/工具:暴光机、10倍镜、21Step暴光尺、手动粘尘机;
2.    暴光机,经过黑菲林或黄菲林对位打拍板后暴光,将其上的图案转移到板面上;
3.    影响暴光的主要因素:暴光能+羭縷(普通用21Step暴光尺勘测)、抽真空度;
4.    易萌生的欠缺:开路(暴光不好)、短路(暴光垃圾)、崩孔。
七、显影
1.    设施:显影机(冲板机);
2.    效用:经过Na2CO3将未暴光的材料溶解掉后露出铜面形成线路,已暴光的遗留就形成线隙,为下工序电镀作数备;
3.    流程:
4.    显影的主要药水儿:Na2CO3溶液;
5.    影响显影的主要因素:
  a.    显影液Na2CO3液体浓度;
  b.    温度;
  c.    压力;
  d.    显影点;
  e.    速度。
6. 易萌生的主要欠缺:开路(菲林碎、冲板不尽)、短路(冲板过度)、孔内残铜(穿菲林)。

八、执漏
效用:对已显影后的板施行查缉,对有欠缺且不可以修理的欠缺施行褪膜翻洗,能修理的欠缺施行修理。

九、干净房背景要求:
温度:20±3℃   ;
相对湿润程度:55±5百分之百;
含尘量:0.5μm以上的尘粒≤10K/立米英尺。

十、安全遵守的规则:
1.    在给磨板机、冲板机加药水儿时务必戴防酸防碱的手套儿,保护调养时须戴防毒遮蔽保护面部的罩子;
2.    辘板机在正常运行中,禁止将头、手伸进压膜区,以及用手触碰热辘;
3.    暴光时禁止敞开机盖,以防UV光对人的身体辐射。

环保事情的项目:
1. 磨板机及冲板机的废水及废液在每班下班之前半个钟头经不分心的管道排放至废水站施行处置。
2. 干膜之边角料、废纸箱、废纸皮、废弃GII、菲林尽力照顾膜等由出产部使聚在一起起来放在垃圾桶内,由保洁工收走。
4. 空硫酸桶、盐酸桶、除泡剂瓶、菲林水桶及片碱袋由出产部依MEI051处置回仓。

图形电镀

一、简介与效用:
1、设施图形电镀出产线。
2、效用图形电镀是继钻房→PTH/PP→D/F在这以后的关紧工序,由D/F执漏后,施行孔内和线路外表电镀,以完成镀铜厚度的要求。

二、工艺流程及效用:
1.流程图
上板 → 酸性除油 → 二级水洗 → 微蚀 → 水洗 → 酸浸 → 镀铜→ 水洗 → 酸浸 →镀锡 → 二级水洗 → 烘焙 →下板 → 炸棍→二级水洗 → 上板
2. 效用及参变量、注意事情的项目:
a. 除油:去掉除掉板面氧气化层及外表污染物。
    温度:40℃±5℃。
    主要成份:保洁剂(酸性),DI水。
b. 微蚀:使板面活化,加强PT/PP之间的接合力。
    温度:30℃ ~ 45 ℃。
   主要成份:过硫酸钠,硫酸,DI水。
c. 酸浸:去掉除掉前处置及铜缸中萌生的污染物。
   主要成份:硫酸,DI水。
d. 镀铜:为了加厚孔内及线路铜层,增长镀层品质,以达客户的要求。
    温度:21℃ ~32 ℃。
    主要成份:硫酸铜,硫酸,光剂等。
    易萌生欠缺:铜薄,孔大,孔小,夹菲林,线路不好等。
e. 镀锡:为了尽力照顾线路以便捷蚀板,只起半中腰尽力照顾效用。
    温度:25℃ ±5℃。
    主要成份:硫酸亚锡,硫酸,光剂,DI水等。
    处置时间:8~10分钟。
    易萌生欠缺:锡薄,断线,夹菲林等。
3. 注意事情的项目
查缉,液位,鼓动,温度,摇动,冷却系统,循环系统是否运行酒令人满意。

三、安全及环保注意事情的项目:
1、保证流程上通风系统令人满意,出产中务必佩带安全防腐胶手套儿,防备保护口罩,防备保护眼睛儿等有关安全劳保用品。
2、废渣、废液排放时要分类施行处置经环保部门许可后。


全板电金


一.工艺流程图:


 二、设施及效用
1.设施:全板电金半自动出产线。
2.效用:
   a.除油: 对除线路铜外表油脂及氧气化物等,保证铜外表保洁。
   b.微蚀:去铜外表施行轻度的腐刻,以保证绝对去除线路铜外表氧气化物,增加其铜外表活性,因此加强PT/PP铜层黏着力。
   c. 镀铜: 加厚线路铜层,达到客户要求。
   d. 活化: 增长铜外表活性,加强电镍时镍层与铜层或电金时金层与镍层的黏着力。
   e. 电金: 在已镀镍层上镀上一层合乎客户要求厚度的有良好接合力的金层。
   f. 炸棍: 去除电镀夹具上遗留铜等金属。

三、安全及环保注意事情的项目
1.添加药水儿操作时务必佩带耐酸碱胶手套儿、防毒遮挡面部的东西,防备保护口罩、防备保护眼罩、防备保护办公鞋及办公围裙等相应组成一套安全劳保用品。
2.上落板时务必轻易战胜轻放,避免板面擦花。
3.任何时间注意查缉药水儿缸液位是否正常,尤其是金缸、镍缸,避免不测意外发生,给企业带来经济或其他亏损。
4.任何时间注意温度显露器、过淋循环装置、半自动加药装置、进排水装置、火牛等是否运行酒令人满意。
5.常常抽测出产板电镍、电金厚度,发觉偏差立刻剖析调试处置。
6.废液要分类排放且大多药水儿成分要回收再利用以达到环保

外层腐刻

一、简介与效用:
1、设施  碱性腐刻段   退膜段   退锡段
2、效用  图形电镀完成往后的板,通过腐刻往后,蚀去非线路铜层,露出线路局部,完成最终线路成形。

二、工艺流程及注意事情的项目:
1、流程图
2、效用
(1)碱性腐刻段:蚀去非线路铜层,露出线路局部。
        药水儿成份:铜氨络离子、氯离子等。
        温度:50℃±2℃。
(2)退膜段:去掉除掉菲林,露出非线路铜层,易于腐刻。
        药水儿成份:NaOH(氢氧气化钠)。
        温度:50℃±3℃。
(3)退锡段:去掉除掉线路尽力照顾层(锡层),获得完整的线路。
        药水儿成份:褪锡水(主要为硝镪水)。
        温度:25℃ ~ 40℃。
3、注意事情的项目
出产中查缉液位、半自动加药系统、喷咀、摇动、温度、速度压力、行辘等是否运行正常。

三、安全及环保注意事情的项目:
1.保障通风、抽风系统运行酒令人满意,操作时务必戴安全防备保护手套儿、防备保护口罩、防备保护眼睛儿等有关劳保用品。
2.废气中包括有毒与非常刺激性很强的氨气、一氧气化氮、二氧气化氮等气体应经过净化处置达到国际排放标准后,能力排放到空气中

 湿绿油

 一、原理
在线路板上印上一层平均的感光绿油膜,以达到防焊、绝缘的目标。

 二、工艺流程图:

 三、设施/工具:

1.  设施:磨板机、化学清洗机、丝印机、焗炉、暴光机、显影机、辘菲林尽力照顾膜机、棕片显影机、双面UV机、洗网机、半自动研磨胶刮机、搅油机、返洗板机。
2.  工具:粘尘辘、六角板子、10倍放大镜、拉力计、光疏密程度仪。

四、各流程的效用:
1. 前处置:
    a. 设施: 火山灰磨板机、化学处置机。
    b. 效用:将板外表的氧气化膜去掉除掉并对外表施行粗化处置,以加强绿油与线路板板面的接合力。
 2. 丝印:
    a. 设施:丝印机
    b. 效用:经过网版在板面涂上一层平均的绿油膜,一般膜厚要求为:0.4~1.6mil。
3. 预固化:
    a. 设施:低温隧洞焗炉和立式单门焗炉。
    b. 效用:将板面的湿绿油烤干。
4. 暴光:
    a. 设施:暴光机
    b. 效用:经过黄菲林对非显影局部施行UV光映射。
5. 显影:
    a. 设施:冲板机
    b. 效用:用Na2CO3药水儿将未暴光局部冲洗整洁。
6. 执漏:对板外观施行查缉,挑出不好品以避免其流入到下工序。
7. 终固化:
    a. 设施:高温隧洞焗炉和单门焗炉
    b. 效用:对板面的绿油施行高温固化,以加强其外表硬度、耐热冲击性能和抗化学性能。

五、干净房背景要求:
丝印房:温度:20±5℃   ;  相对湿润程度:55±10百分之百;
暴光房:温度:20±3℃   ;  相对湿润程度:55±10百分之百;
含尘量:直径1.0μm以上的尘粒≤10K/立米英尺;

六、安全注意事情的项目:
1. 油墨为易燃易爆东西,一般要储存在冷冻仓或干净房内并要注意防火调护。
2. 添加H2SO4和NPS等化学药品当前形势必戴胶手套儿、防备保护眼睛儿、口罩等劳保用品,如不慎将药品弄到衣物或肉皮儿上,要迅即用数量多清水冲洗,严重者送往医院医治。
3. 油墨拌和时须戴口罩、手套儿,且尽力防止接触肉皮儿,若不谨慎弄到肉皮儿上,应用洋碱洗净;若将油墨或防白开水弄到眼里,立刻用数量多清水冲洗,严重者送医院医治。

七、环保事情的项目:
1、 磨板房、冲板房萌生的各种废水、废液由专用的管道排至废水站,由EIE按IEI006&EIEI012施行无坏处置。
2、用完的各化学品空器皿、油墨罐不可以轻易乱放,要放于指定位置,并严明按MEI051施行处理并做益处置记录。
3、翻洗房废液须等液温降到40℃以下再排放,且废液中油渣须预先彻底整理出来用桶装好送往废水站,由EIE按EIEI012施行处置。