电路板上各种条形洞有什么作用吗？

准确地说这不能叫洞，专业术语叫孔。电路板（PCB）上的孔分为过电孔（VIA）、插件孔、安装孔三类。过孔起导通、散热的作用；插件孔是用来焊接元器件的，把元件的角插入用锡固定；安装孔是用来打螺丝的，可以和其它部件组装。

一般而言，过孔和插件孔为金属化孔（PTH），就是孔壁是有金属附着的，是可以导电的，而安装孔一般为非金属化孔（NPTH），孔壁就是基材。

这个孔是通过数控钻机或者激光打出的，再经过化学沉铜、电镀铜、表面处理（常见喷锡和沉金，其它有防氧化、沉锡等）。

一般我们见到的PCB电路板有各种颜色，那个叫阻焊油墨，防止短路、还可以保护板子，起到美观的作用。阻焊上面还会印字符，便于焊接维修时识别元件。油墨有绿色、红色、蓝色、黑色、白色等。

电路板表面有很多孔，如下图，通常分为以下这几种：

1，代表分离原件安装孔
是在电路板通过一定的工艺要求安装直插（分离）元器件。

2，代表散热孔
这是一类用来散热的孔，另一面是一颗CPU芯片。

3，代表过孔
这个过孔是为了线路板正反面导线连接之用。

4，代表安装孔
安装孔，顾名思义就是用来安装固定电路板。

5，其他技术规范要求的孔
比如电源类电路板，比如有变压器，有一些割孔或者开槽就是为了保证技术性能要求。

确切的说叫过孔，如果从顶层到底层，那就叫通孔，如果在中间层或者通了一半就叫盲孔。如果没有属性，也就是说孔不连入电路，那一般是安装孔或者用来配合结构，这种孔一般比较大，如果是连接到了电路里面，那一般是连接两层电路用的，可以当做电线，如果是很多孔排成阵列，一般是用来散热或者适应大电流。

PCB上的圆形空焊盘是什么？

电子工程师设计出来的PCB不仅仅需要实现产品的各种功能，还要能够实现大模块的自动化生产。PCBA生产的过程中会有程序烧录、ICT测试、功能测试等步骤，经过各种测试，才能够保证交付到消费者手中的产品是合格的。程序烧录和各种功能测试都需要测试点的参与。PCB上的一些圆形空焊盘就是测试点了。不同的工厂有着不同的生产方法和生产工艺，有些工厂会把测试点上了焊，也有些工厂不会对测试点上锡。

测试点其实是与线路的网络相连的。比如用于程序烧录的测试点，它会连接到芯片的烧录引脚。比如生产过程中，我们需要测试某个网络的电压，只要在该网络添加一个测试点，通过测试设备测试该点的电压就可以了。如果我们在PCB的所有网络都加入测试点，就可以测试每一个网络的通、断，这样就可以快速的测试出各种元件是否存在短路、开路。还可以测试出是否贴错元件。

怎么通过测试点进行测试？

在生产PCBA的时候，负载生产测试的工程师就会设计出用于该PCBA测试的冶具，焊接好的PCBA放到该测试架上，测试架上的测试针就会连接到PCB板上的测试点，就可以按照测试要求进行测试了。比如测试各个位置的电压、电流、波形等。如果要烧录程序，测试针需要与烧录器对应的功能引脚相连接。测试针的尺寸是很小的，PCB的定位和测试针的放置必须比较精准。为了降低测试的难度，在PCB面积允许的情况下，电子工程师设计PCB的时候可以尽量把测试点的面积和测试点的间距加大一些。