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高端PCB电路板研发生产

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线路板拼板注意事项
2020-02-13
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由于一些线路板的尺寸比较小,工厂在加工的时候往往会设计成拼版的方式,拼版以后可以提高贴片厂的效率,还可以减少板材的浪费,降低成本。在进行PCB拼版设计时,需要要注意很多问题。

1、PCB拼板外形尽量接近矩形,推荐采用2×3、3×5、……拼板;

2、PCB拼板尺寸尽量控制在:宽度×长度≤280 mm×300 mm,如果需要自动点胶,PCB拼板宽度×长度≤125 mm×180 mm;

3、开V型槽后,剩余的厚度X应为板厚的(1/4~1/3),但余厚X须≥0.4mm。对承重较重的板子可取上限,对承重较轻的板子可取下限。

4、V型槽上下两侧切口的错位S应小于0.1mm;由于最小余厚的限制,对厚度小于1.2mm 的板,不宜采用V-CUT拼板方式。

5、设置基准定位点时,通常在定位点的周围留出比其大1.5 mm的无阻焊区。

6、拼板外框与内部小板、小板与小板之间的连接点附近不能有大的器件或伸出的器件,且元器件与PCB板的边缘应留有大于0.5mm的空间,以保证切割刀具正常运行;

7、在拼板外框的四角开出四个定位孔,孔径4mm±0.01mm;

8、PCB拼板内的每块小板至少要有三个定位孔,3≤孔径≤6 mm,边缘定位孔1mm内不允许布线或者贴片;

9、用于PCB的整板定位和用于细间距器件定位的基准符号,原则上间距小于0.65mm的QFP应在其对角位置设置;用于拼版PCB子板的定位基准符号应成对使用,布置于定位要素的对角处;

10、大的元器件要留有定位柱或者定位孔,重点如I/O接口、麦克风、电池接口、微动开关、耳机接口、马达等;

总之一个好的PCB设计者,在进行拼版设计时,要考虑生产的因素,做到方便加工,提高生产效率、降低生产成本的目的。