一、软硬接合板应用背景

         军工、医疗设施、交通工具、通讯、笔记本电脑、相机等产品。

二、软硬接合板独特的地方

        软硬接合板认为合适而使用刚性（FR4）材料与柔性（PI或是PET类）材料组合而成，是一种兼具刚性PCB的经久力和柔性PCB的适合力的新式印刷电路板。软硬接合板具备：重量轻、介层薄、传道输送途径短、导通孔径小、杂讯少,信任性高等长处。软硬接合板可以在二维预设和制造线路，三维的互连组装，并可以接替连署器，大大减小连署点及组装成本。

五、软硬接合板工艺流程

三、软硬接合板电子电路预设

     （1）线路要防止忽然的扩张或由大变小，粗细线之间认为合适而使用泪形偿还。

     （2）焊盘在合乎电气要求的事情状况下，应取最大值，焊盘与导体连署处认为合适而使用世故的过渡线，防止90度角，独立的焊盘应加盘趾，以增强支撑效用。

     （3）软板废铜地区范围尽有可能预设多的实心铜箔，对尺寸牢稳性有一定改善。

     （4）刚柔过渡区导线应平整过渡，线路的方向应与屈曲的方向铅直。

     （5）刚柔过渡区导线在整个儿屈曲地区范围应平均散布。

     （6）刚柔过渡区导线在整个儿屈曲地区范围在不影响电气性能外，导线宽度应最大化。

     （7）刚柔过渡区尽力防止PTH预设。

     （8）软板弯折地区范围来不得通孔预设

     （9）弯折地区范围在不影响装配的事情状况下应越大越好。

四、软硬接合板工艺不容易解决的地方

    （1）FPC软板尺寸牢稳性较于PCB硬板差，变型系数大，易导致叠层偏位后工序制作艰难。

    （2）软硬接合板在层压时软板地区范围易萌生屈曲、皱折问题，影响外观。

    （3）二钻时因接合板胶层较多，孔内易萌生钻污，影响孔金属化。

    （4）沉镀铜因二钻后孔内遗留钻污，常理的湿法去沾污很难见效，影响孔金属化。

    （5）PCB硬板丝印油墨易产没熬过的油墨渗入软板、积油、板边露铜等问题，影响外观及性能。

    （6）外形成型时认为合适而使用铣边工艺，软板地区范围易萌生毛边、不细腻、长短不齐问题。

    （7）认为合适而使用PCB硬板预先不开挠性窗户工艺，整版PCB制作，认为合适而使用常理工艺制造外形艰难，特别工艺则成本较高。

五、软硬接合板工程预设规范

     （1）PCB可制作性：

   　　a、制作软硬接合板FPC选材尤为关紧，再无特别指定要求内能满意客户需要以无胶基材类为先，之所以挑选无粘接层的基材，是由于介电层与铜箔间的粘接剂多为丙烯酸、聚酯、改性环氧气天然树脂等材料，那里面改性环氧气天然树脂粘接剂可挠性较差，聚酯类粘接剂虽可挠性好，但耐热性较差，而丙烯酸粘接剂固然在耐热性、介电性能以及可挠性方面良好，但需思索问题其玻璃转化温度(Tg)及压合温度较高(185℃左右)，且无胶基材变型系数小于有胶基材，所以认为合适而使用无胶基材制作软硬接合板效果较好。

　　　b、内层制作后，务必先侧量软板涨缩系数在制作硬板开窗及内层线路，以避免因涨缩系数不一样而导致内层偏位问题。

　　　c、在预设上要思索问题对位花斑及靶冲斑的预设，保障在冲制对位孔或柳钉孔时的非常准确度，不至于在叠板时导致层间图形的偏位而造成废弃。

　　　d、 为理解决钻孔毛刺、披锋问题，钻孔垫板最好认为合适而使用铝箔板或环氧气胶木板，不适宜运用纸板。其次钻孔钻头的转速是尤为关紧的工艺参变量，进给太慢时，温度急速升涨萌生数量多钻污，而进给太快则容易导致断钻头、粘结片以及媒介层的撕裂和钉头现象，所以在制造时务必调整及挑选合理合适的工艺参变量。

　　　e、常理的高锰酸钾、PI调试、硫酸溶液针对软硬接合板去钻污很难见效，影响金属化孔。制作时可认为合适而使用等离子清洗去钻污，等离子清洗能迅速、平均地把钻污从孔壁上处置掉，并形成一定的凹蚀，管用地成功实现三维连署，增长金属化孔的靠得住性。

　　　f、软硬接合刚硬板采取预先开柔性窗户工艺制造，丝印感光油墨可采取菲林晒网工艺制造，柔性地区范围屏蔽丝印油墨，避免油墨渗入柔性地区范围影响外观（阻焊暴光菲林软板区也可采取屏蔽制造，但务必保障油墨不可以露铜）

　　　g、外形制作普通有以下几种工艺制作：

　　    g-1、硬板预先开柔性窗户认为合适而使用铣边工艺：因柔性局部便于扭曲而导致铣出的外形长短不齐不细腻，制造时可在柔性窗户的上下垫入与刚性外层厚度完全一样的垫片，况且在铣外形时压紧，即可保证铣出光洁并且平均的外形边缘，当然刨刀转数也尤为关紧，太慢、太快都有可能导致毛边问题，所以在制造时务必调整及挑选合理合适的工艺参变量。

　　　g-2、硬板预先开柔性窗户认为合适而使用模冲工艺：生产模型制作可预设跳冲工艺，先冲软板地区范围在冲硬板，此种方案适于大量量出产。

　　　g-3、硬板未预先开柔性窗户采取控深锣板：控深锣板对机床精密度及板面平整度要求颀长，且对基材厚度计算要求正确，锣板太深则容易损害软板，太浅则硬板锣不断。此种外形制作有一定制作风险，务必依据结构图形预设认为合适而使用，常理产品不提议认为合适而使用。

　　　g-4、硬板未预先开柔性窗户采取激光外形：此种办法制作同控深锣板略同，但激光外形对厚度有一定限止，FR4厚度高于0.4mm以上激光就比较艰难，且成本较高。

六、软硬接合板的常见问题

      过孔断裂绽路、柔性区皱折不公平整、柔性区外形毛刺、不细腻、柔性区断开等。