PCB线圈板

线路图形以绕线为主，以蚀刻线路代替传统铜线线匝的电路板，主要应用于电感元器件，具有测量、精度高、线性度很好、结构简单等一系列优点。PCB电感线圈广泛应用于汽车电子、无线充电、快充等领域，此类PCB加工厂的产量都在上百万片/日。当前对电感线圈的测量，很多都采用人工+测试夹具+测试仪器等多套工装并行测试的方式。然而，这种测试方式不仅生产周期长、效率低，每种料号也要投入专用治具费用，增加生产成本；且加磁芯放大信号测量，同时也放大了误差，测试精度低。手动测试还无法实现随时记录，品质追溯困难，也易发生生产混放的情况。

相比较模块板而言，线圈板更便携，而且体积小重量轻，具有可开口的线圈，方便接入，频率范围宽。从图纸上看，线圈板有着很明显的区别，有很多像指纹一样的绕线。所谓模块板就是能够实现某种功能的单元集合，将这些模块单独做成板，就成模块板，像显示板、电源板都可以成为模块板。对于空调还有AD/DA模块、时钟模块等、都可以做成小板，插到主控板上应用即可。这样对于不同规格空调要是电源模块相同，可以使用同一型号的电源板就可以，不用重新设计，降低成本。

飞针电感测试机，是一种专门用于PCB线圈板电感测试的自动检测设备，集飞针测试、电感测试、电容测试功能于一体，适用于汽车电子、无线充电、快充等线圈类领域的线路板测试。无线充电分为发射端和接收端，发射端和接收端都需要充电线圈。接收端线圈分为FPC和铜线绕线圈，其中FPC相对更薄、尺寸更小，铜线绕线方案可以实现更高的功率，充电效率也更高。如苹果iPhone 8/X和三星S8接收端均采用的是FPC+线圈方案。此类FPC设计或生产时，需要对线圈电感值进行测试，以便对电路参数进行改进和调整。南京协辰今年新推出的飞针电感测试机，专门用于PCB电感检测，是目前无线类充电产品、线圈类PCB产品电感测试的有效解决方案。

优势：

1.测试精度高、电感值测试范围宽，保证小电感测试精度。
2.测点间距最大80mm，可根据需求选配不同最大测点间距的测试头，测点间距灵活自动调节。
3.测试面积大，适用范围广。
4.OS、电感可同时测试，无需多道工序测试。
5.一键自动测试，避免人工找点，费时费力。
6.整板测试结束可自动标记问题PCS号，并生成打印相应报表，便于品质追溯。
7.样板生产过程中随时测试、不断优化生产工艺，加快批量生产。

飞针电感测试机具体参数：

飞针电感测试机是比人工+测试夹具+测试仪器等多套工装并行测试更加先进的一种自动化测量手段，能够准确、高效、便捷地完成PCB电感线圈板测试。随着汽车电子、无线充电、快充等领域的持续增长，PCB线圈板需求也势必呈持续增长态势。