随着电子产品的不断升级，5G产品的逐步应用，增加了软硬结合板的需求。软硬板的设计与软硬板的简单设计有很大的不同。谈谈常规刚柔结合板设计的一些要求。

电子设备越来越轻、薄、短、小、多功能。 特别是高密度互连结构（HDI）柔性板的应用，将极大地推动柔性印刷电路技术的快速发展，同时，随着印刷电路技术的发展和完善。

刚柔板设计知识
1、柔性区电路设计要求：
1、避免线条突然膨胀或收缩，在粗细线条之间使用撕裂形状。

2. 使用圆角，避免出现尖角。

二、当满足电气要求时，应取焊盘的最大值。焊盘与导体的连接应为平滑过渡线，避免直角。独立垫应加足趾，以加强支撑作用。

三、尺寸稳定性：尽量增加铜设计，在废区设计尽可能多的实心铜池。

四、覆盖膜窗口的设计
1、增加手动对位孔，提高对位精度。
2、开窗设计考虑了胶水的流动范围，通常开窗比原设计大，具体尺寸由ME提供。
3、小而密的窗洞可以用专用模具设计；旋转冲床、跳跃冲床等。

五.刚性与扭转过渡区的设计
1.为了线条的平滑过渡，线条的方向应垂直于弯曲方向，
2. 电线应均匀分布在整个弯曲区域。
3、线材在整个弯曲区域的宽度要最大化，过渡区尽量不要设计PTH，刚柔过渡区采用Coverlay和No flow PP设计。

六。具有气隙要求的柔性区设计
1、要折弯的部分不能有通孔。
2、线路两侧加保护铜线。如果空间不够，选择在弯折部分的内R角处加保护铜线。
3、线路的连接部分需要设计成圆弧。
4、折弯面积越大，在不影响装配的情况下越好。

七、其他
FPC板的工具孔不能共用，如打孔、ET、SMT定位孔等。